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XG-COILTM 是新乡市新工机械有限公司旗下品牌，是雇员不到20人的高端紧固件研发生产团队。目前主要以钢丝...
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它的优点主要是重量轻、体积小、结构紧凑。
可以保护螺纹，连接牢固，不松脱。
我公司生产的钢丝螺套规格：
是用菱形截面的高硬度耐蚀钢丝绕制而成，是一种弹簧状内外螺纹同心体。
可以广泛应用于金属、合金、塑料、石棉、钢筋、水泥、石摄、木材等工程材料，是航天、航空、船舶、动力机械、仪表、机床等工业部门的理想螺纹连接元件。
可提高连接强度40%-50%;由于是不锈钢材料，能在各种环境中使用。
使用钢丝螺套的步骤和过程：
1、钻孔：用标准钻头钻孔，注意不要将孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要调入可能引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的忽孔，不应超过0.4P深度，过大的话不利于钢丝螺套的选入和装配。
2、攻丝：使用专用丝锥攻丝，长度必须超过钢丝螺套的长度，通孔要全部攻丝，攻丝的精度决定了标准内螺孔的公差带，使用者要适当的选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，要对螺纹孔进行清理，螺纹精度高时，用专用的底孔内螺纹塞规进行检查。
3、安装：一般情况下应用手工安装扳手进行安装，将钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹选入螺纹底孔，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。在流水线装配或者要求快速安装的情况下使用电动或气动半自动安装扳手以获得快速可靠的安装，安装后，用相应级别塞规检验，锁紧型和中间型钢丝螺套例外。
4、折断安装柄：通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除。
5、取出螺套：如果在安装过程中出现问题需要取出钢丝螺套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转即可取出。
钢丝螺套是用棱形钢丝绕制的呈弹簧型，为高精度内、外螺纹的同心体，简称螺套。它可以代替用棒料车制的螺纹衬套，镶在铝合金铸件、镁合金铸件及塑料件上，以增加螺纹的强度和耐磨性。采用螺套可大大减少车制螺纹村套的工作量。提高连接强度和表面质量，近年来被逐步采用。其缺点是螺套的内、外径受钢丝尺寸的限制不能相差太大，螺距必须一致，被镶件上的螺孔必须用专用丝锥进行加工。
钢丝螺套的加工规定：
1.钢丝螺套自由状态圈数和装配状态长度均应从与安装柄成90°的位置起计算。
2.钢丝螺套的长度应按自由状态的整圈数选取。
3.钢丝螺套旋入内螺纹后的安装长度是通过两端头并垂直于轴线的两平面间距离。
4.以螺纹公称直径的倍数表示的钢丝螺套公称长度与自由状态圈数和安装后长度的对照见。
5.根据用户要求，允许不制出折断槽。
钢丝螺套的加工规定：
1.钢丝螺套自由状态圈数和装配状态长度均应从与安装柄成90°的位置起计算。
2.钢丝螺套的长度应按自由状态的整圈数选取。
3.钢丝螺套旋入内螺纹后的安装长度是通过两端头并垂直于轴线的两平面间距离。
4.以螺纹公称直径的倍数表示的钢丝螺套公称长度与自由状态圈数和安装后长度的对照见。
5.根据用户要求，允许不制出折断槽。
1、钢丝螺套是使用高质量的不锈钢钢丝经过准确绕制而成的弹簧状的螺纹紧固件，把钢丝螺套装入高温，易腐蚀，需要经常拆卸的螺纹孔中，具有高强度的耐高温，耐磨损，防锈死的功能。
2、把螺套安装到螺纹孔内，可以增加螺纹孔螺牙的受力点，改良连接条件，能增强螺纹孔的承载力与耐疲劳的强度，可以消除螺纹孔的螺牙与螺栓的螺牙之间的牙型的差距。
3、在螺纹孔的螺牙滑丝或乱牙时，可以用安装钢丝螺套来修复螺纹孔的螺牙。用相对应的螺套丝攻对螺纹孔攻丝，然后装入螺套，坏死的螺纹孔就能得到完好的修复，并且，还可以安装原有的螺栓。
4、进出口机械的螺纹孔因为公制与英制的差异，使螺纹孔的大小有差异，安装钢丝螺套，可以对螺纹孔进行公英制之间相互转换。
钢丝螺套是由优质的、高强度高硬度的不锈钢菱形钢丝制成的，产品主要应用于航天工业，汽车工业，船舶工业，机械模具等等的内螺纹孔内，用于增强螺纹孔的强度，提高螺纹孔的抗冲击力与抗震动的功能，在螺纹孔的螺牙滑丝等坏死时，安装螺套就可以对螺纹孔坏死的螺牙进行快速的修复。减少报废，增强螺纹孔的强度，提高产品的质量。
在给机械的内螺纹孔安装钢丝螺套时，由于安装不当问题，可能会出现跳牙的情况，或是，在有尾钢丝螺套安装完成，冲断去除尾柄时，使钢丝螺套的尾柄拉丝或是残留有很长的毛刺，如果出现了这些问题，将会影响螺栓的安装，进而影响产品的质量。这个时候，就需要使用钢丝螺套卸套器来取出螺套，并重新安装。
我们都知道，钢丝螺套是一种弹簧螺旋状的紧固件，在进行钢丝螺套安装时，需要把钢丝螺套挤压、压缩才能安装入机械的内螺纹孔当中，钢丝螺套在装入到内纹孔以后，会产生膨胀力，这样才不会使其随着螺栓的扭出跟随着出来。钢丝螺套的拆卸不能使用安装扳手反扭来拆卸，因为，这样会使安装扳手别断损坏。如此，我们应当要如何来进行钢丝螺套拆卸呢？
有尾钢丝螺套的安装尾柄去除方法：钢丝螺套的拆卸有专用的卸套器，将卸套器带有锋利的刀口的锐角端插入到安装有钢丝螺套的螺丝孔当中，然后用锤子对着卸套器用力一敲，然后，反扭钢丝螺套，这样就可以顺利的把钢丝螺套拆卸出来。
无尾螺套是无安装手柄的一种新型螺套，它具有使用方便，安装效率高，非常适合大规模的安装应用，是一种理想的设备紧固产品。下面无尾螺套厂家将为大家详细介绍它的运用效果。
标准的无尾螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽，在安装无尾螺套时，使用专用的安装工具，无需区分螺套的方向，直接安装即可，这一点是有尾螺套无可比拟的，从而大大提高了工作效率。并且由于无尾螺套没有安装柄，从而省掉了去除安装柄的步骤，进一步提高工作效率，并且完全避免了由于安装柄去除所引起的各种问题。
随着无安装柄钢丝螺套的进一步普及，为了进一步降低成本，我公司通过对技术的进一步研发生产数一种新型产品，即只有一头具有鱼钩状的卡槽，其在安装的时候是要区分方向的，但是安装工具不变。
螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三种。
1、轻合金机、手用丝锥:用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在2.5mm以下为单支丝锥，螺距大于等于2.5mm为双支。
标记方法：STd×pST为钢丝螺套专用内螺纹代号。
标记示例：用在于轻合金上加工安装规格为8×1.25钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标记为ST8×1.25
2、普通钢机、手用丝锥:用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。
3、特种丝锥：可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。
